Dlaczego technologia powierzchni twardych zębów jest niezbędna w przypadku cylindrycznego reduktora w zastosowaniach górniczych wymagających wysokiego momentu obrotowego

W wyczerpującym środowisku górnictwa o dużym obciążeniu mechaniczne układy przeniesienia napędu poddawane są ekstremalnym obciążeniom osiowym i ciągłym wibracjom uderzeniowym. The Reduktor cylindryczny służy jako mechaniczny szkielet przenośników, kruszarek i systemów wyciągowych. O godz Szanghaj SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. zdajemy sobie sprawę, że przejście w kierunku konstrukcji kompaktowych, modułowych i cichych wymaga fundamentalnych ulepszeń w metalurgii przekładni. Jako przedsiębiorstwo high-tech z ponad 10-letnim doświadczeniem w dziedzinie przekładni zębatych, nasz zespół badawczo-rozwojowy — kierowany przez doktorantów i starszych inżynierów — specjalizuje się w przekształcaniu badań w zakresie zaawansowanych technologii w solidne rozwiązania przemysłowe. Kluczowym elementem tej misji jest wdrożenie technologii „twardej powierzchni zęba”, niezbędnej do zapewnienia niezawodności w nowoczesnej ekstrakcji minerałów.

Ewolucja twardości powierzchni przekładni: miękka kontra twarda

Rdzeń A Reduktor cylindryczny Wydajność wynika z twardości powierzchni zębów. Historycznie rzecz biorąc, w wielu przemysłowych skrzyniach biegów wykorzystywano miękkie lub średnio twarde powierzchnie zębów (HB < 350), które były łatwiejsze w produkcji, ale podatne na wżery. Jednakże, Zalety przekładni z twardą powierzchnią zębów obejmują dramatyczny wzrost nośności i zmniejszenie całkowitej objętości skrzyni biegów. Stosując procesy nawęglania i hartowania w celu osiągnięcia twardości HRC 58-62, inżynierowie mogą znacznie zmniejszyć szerokość czołową kół zębatych, jednocześnie zwiększając przenoszony moment obrotowy. Pozwala to uzyskać bardziej kompaktową powierzchnię, co jest niezbędne w przypadku podziemnych operacji wydobywczych, gdzie przestrzeń jest na wagę złota.

Porównanie techniczne: stopnie twardości powierzchni

Podczas gdy miękkie przekładnie zapewniają wysoką ciągliwość i łatwość docierania, twarde powierzchnie zębów zapewniają wysoką kontaktową wytrzymałość zmęczeniową wymaganą w całodobowych cyklach wysokiego momentu obrotowego.

Zwalczanie zmęczenia przekładni w górnictwie wymagającym wysokiego momentu obrotowego

Zastosowania w górnictwie wymagają wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach, co powoduje duży nacisk na zazębienie przekładni. Jeden z najczęstsze przyczyny awarii reduktorów cylindrycznych w górnictwie to pękanie korzenia zęba i odpryskiwanie powierzchni spowodowane powtarzającymi się cyklicznymi obciążeniami. Technologia twardych powierzchni zębów obejmuje nie tylko hartowanie, ale także precyzyjne wykończenie. Szanghaj SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. wykorzystuje naszą innowacyjną w kraju maszynę do szlifowania profili z czterema osiami, aby zapewnić dokładność profilu hartowanego koła zębatego z dokładnością do mikrona. Ta precyzja redukuje wibracje i zapobiega „koncentracjom naprężeń”, które zwykle prowadzą do pęknięć zmęczeniowych w reduktorach niższej jakości.

Wpływ na żywotność i niezawodność

Utwardzony Reduktor cylindryczny może wytrzymać uderzenia nagłych skoków obciążenia, gdy kruszarka napotka materiał niekruszalny, podczas gdy miękka przekładnia ulegnie natychmiastowemu trwałemu odkształceniu.

Termodynamika i efektywność przenoszenia mocy

Wydajność w górnictwie często mierzy się granicami termicznymi skrzyni biegów. Podczas dyskusji sprawność reduktora cylindrycznego w sprzęcie górniczym kluczową rolę odgrywa współczynnik tarcia zazębienia przekładni. Hartowane koła zębate poddane szlifowaniu profilowemu charakteryzują się znacznie mniejszą chropowatością powierzchni (Ra < 0,8 µm). Zmniejsza to tarcie ślizgowe i wytwarzanie ciepła, umożliwiając wyższą wydajność mechaniczną (często przekraczającą 97% na stopień). O godz Szanghaj SGR , używamy specjalistycznego systemu testowania mocy i wydajności skrzyń biegów, aby sprawdzić, czy nasze projekty minimalizują straty energii, co jest krytycznym czynnikiem w przypadku operacji wydobywczych na dużą skalę, które chcą obniżyć koszty operacyjne.

Zalety precyzyjnego szlifowania w hartowanych przekładniach:

• Zmniejszony hałas: Precyzyjne profile eliminują „skomlenie” związane z szybką transmisją.
• Rozpraszanie ciepła: Niższe tarcie przekłada się na niższą temperaturę oleju i dłuższą żywotność smaru.
• Rozkład obciążenia: Zoptymalizowany kontakt zębów zapewnia rozłożenie obciążenia na całą powierzchnię zęba.

Modułowa konstrukcja i cykle konserwacji

Współczesne trendy górnicze skłaniają się w stronę modułowości i standardowych projektów. A Reduktor cylindryczny z twardymi powierzchniami zębów pozwala na zastosowanie mniejszych rozmiarów obudów, co upraszcza jak konserwować reduktory cylindryczne w górnictwie środowiska. Ponieważ elementy są twardsze i bardziej odporne na zużycie, wydłużają się okresy między przeglądami głównymi. Nasz zespół usług technicznych wykorzystuje maszyny pomiarowe 3D, aby zapewnić doskonałą wymienność każdego modułowego komponentu, zapewniając naszym klientom system, który jest zarówno wydajny, jak i łatwy w serwisowaniu.

Wniosek: Standard inżynieryjny SGR

Do zastosowań górniczych wymagających wysokiego momentu obrotowego, Reduktor cylindryczny muszą być zaprojektowane tak, aby przetrwać w najcięższych warunkach. Technologia twardych powierzchni zębów to nie tylko „opcja”, ale niezbędny standard inżynieryjny zapewniający gęstość momentu obrotowego, wydajność i trwałość wymaganą w branży. Szanghaj SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. pozostaje zaangażowany w profesjonalne, wyspecjalizowane i innowacyjne rozwiązania w zakresie przekładni, zapewniając, że nasze przekładnie planetarne i cylindryczne nadal są liderem na rynku pod względem niezawodności i wydajności.

Często zadawane pytania (FAQ)

1. Czy koszt twardej powierzchni zęba Reduktor cylindryczny znacznie wyższy?

Inwestycja początkowa jest wyższa ze względu na procesy nawęglania i precyzyjnego szlifowania. Jednakże całkowity koszt posiadania (TCO) jest znacznie niższy, ponieważ skrzynia biegów działa od 3 do 5 razy dłużej i wymaga mniejszej liczby wymian oleju i napraw.

2. Jak wybrać reduktor cylindryczny dla górnictwa przenośniki?

Należy obliczyć współczynnik serwisowy w oparciu o moc silnika i intensywność obciążeń udarowych. W górnictwie zwykle zaleca się współczynnik serwisowy (SF) od 1,5 do 2,0 wraz z twardą powierzchnią zębów wytrzymującą ciągły moment obrotowy.

3. Czy mogę użyć Reduktor cylindryczny w ujemnych temperaturach górniczych?

Tak, pod warunkiem, że obudowa jest wykonana z wysokiej jakości żeliwa lub stali, a smar jest dostosowany do temperatury. Hartowana stal przekładniowa używana przez Szanghaj SGR zachowuje integralność strukturalną w szerokim zakresie temperatur.

4. Jaki jest najlepszy smar do przekładni z twardymi zębami ?

Niezbędne są przemysłowe oleje przekładniowe z dodatkami EP (Extreme Pressure). Ponieważ przekładnie zębate z twardymi zębami działają pod większymi naciskami stykowymi, film olejowy musi być wystarczająco wytrzymały, aby zapobiec kontaktowi metalu z metalem podczas szczytowych obciążeń.

5. Dlaczego Szanghaj SGR uznawany za przedsiębiorstwo high-tech?

Jesteśmy doceniani za nasze „udoskonalenie i specjalizację” w dziedzinie przekładni zębatych, wykorzystując badania prowadzone pod kierunkiem doktorantów i zaawansowane maszyny CNC do opracowywania systemów o wysokiej wydajności, takich jak planarna przekładnia ślimakowa z podwójną kopertą i precyzyjne przekładnie planetarne.

Referencje branżowe

• ISO 6336: Obliczanie nośności kół zębatych czołowych i śrubowych – Zasady i ogólne współczynniki wpływu.
• AGMA 6013: Podręcznik projektowania zamkniętych napędów z przekładnią planetarną.
• DIN 3990: Obliczanie nośności przekładni walcowych.
• Journal of Mechanical Transmission: „Analiza trybów uszkodzeń powierzchni twardych zębów w maszynach górniczych”.