Sgr ' s n Wysoki moment obrotowy ser...
Zobacz szczegółyReduktory sprzętu planetarnego to „wszechstronny gracze” w świecie przemysłowym. Przekazują moc poprzez siatkę zębate planetarnych, mają wysoką wydajność transmisji, długą żywotność i prostą konserwację.
W przypadku reduktorów biegów planetarnych moment obrotowy jest podstawowym wskaźnikiem pomiaru ich pojemności transmisji i wydajności obciążenia. Bezpośrednio określa, czy reduktor może skutecznie napędzać obciążenie, poradzić sobie z warunkami wstrząsu i zapewnić długoterminowe stabilne działanie sprzętu. W polu przemysłowym i sprzęcie mechanicznym często słyszymy, że „sprzęt nie może uruchomić” i „sprzętu nie może być napędzany”.
W rzeczywistości są to objawy niewystarczającego momentu obrotowego reduktora sprzętu planetarnego. W tym czasie bardzo przydatne mogą być redukowania sprzętu planetarnego o wysokiej morzu. Jakie są główne scenariusze aplikacji Reduktory sprzętu planetarnego o wysokiej morzu ?
W branży cukrowej jednostka prasowa z trzciny cukrowej jest kluczowym ogniwem w ekstrakcji soku z trzciny cukrowej. Sprzęt ten jest stale karmiony, ma duże wahania obciążenia, a surowiec zawiera wysoką zawartość światłowodów, która jest podatna na natychmiastowe przeciążenie. Ponadto środowisko pracy to wysoka temperatura, wysoka wilgotność i wysoce żrący. W maszynie prasowej trzciny cukrowej pomoc w zakresie redukujących płyty planetarnych jest niezbędne. Jako główny napęd ściskającego wałka, wysokowydajny reduktor sprzętu planetarnego może zapewnić gładką, ciągłą, wysokotorową moc wyjściową, skutecznie radząc sobie z warunkami uderzeniowymi, takimi jak zablokowanie bloków trzciny cukrowej i uzwojenia włókien. Na przykład Reduktor Planetarnego Przekłady Planetarnej serii N Hezong przyjmuje 20CRMNTI gaźby i hartowane precyzyjne przekładnie gruntowe, o wysokiej twardości powierzchni i silnej odporności na korozję. W połączeniu z wymuszonym systemem smarowania i momentem obrotowym 2000-8000 nm, zapewnia, że sprzęt do wyciskania trzciny cukrowej może stabilnie działać przez długi czas w trudnym środowisku z wilgocią i rozpryskiwaniem cukru, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji i przestoję.
Prasy wałkowe są szeroko stosowane w systemach wstępnych i końcowych szlifowania materiałów, ściskanie i zmiażdżenie materiałów przez dwa wałki pod wysokim ciśnieniem. Prasa wałka wymaga, aby planetarna reduktor przekładni ma niezwykle wysoki moment wyjściowy, aby wygenerować wystarczające ciśnienie wałka. Wymaga również, aby planetarne reduktor przekładni w celu wytrzymania silnych wibracji i okresowych obciążeń uderzeniowych oraz ma stabilną pojemność przesyłową, aby uniknąć przesunięcia szczeliny wałkowej lub uszkodzenia sprzętu z powodu wahań momentu obrotowego. Na przykład redukujący sprzęt planetowy Highonga Heavy Peavy, jako główne urządzenie transmisyjne prasy rolkowej, może skutecznie przekształcić prędkość silnika szybkiego na niską szybkość wyjściową, napędzając wałek wałkowy do stabilnego działania. Jednocześnie wysoka wydajność mechaniczna (≥96%) wysokotorowego reduktora sprzętu planetarnego może znacznie zmniejszyć zużycie energii, pomagając przedsiębiorstwom osiągnąć cele oszczędzania energii i redukcji zużycia.
W dużych kopalniach otwartych i podziemnych operacjach wydobywczych kruszarki szczęki, kruszarki stożkowe, przenośniki skrobikowe, przenośniki pasowe i inne urządzenia działają przez długi czas pod dużym pyłem, ciężkimi obciążeniami i częstymi warunkami startowymi, co stawia wyjątkowo duże wymagania dotyczące pojemności obciążenia i niezawodności reduktora.
Dlatego w głównym napędu kruszararki są również szeroko stosowane w wysokiej czułości planetyczniowe reduktory biegów, zapewniając wysoki moment rozruchowy w celu przezwyciężenia blokady materiału i natychmiastowego przeciążenia; W przypadku napędów przenośników na duże odległości: w celu uzyskania wielopunktowego napędu synchronicznego i zapewnienia jednolitego napięcia paska; W przypadku maszyn transferowych i wciągników: Aby zapewnić gładki start ciężkich obciążeń i zapobiec „odwróceniu” lub „poślizgu”.
Warto zauważyć, że reduktory sprzętu planetarnego w Hezong Heavy w branży, dzięki ich wysokiej wytrzymałej stopowej stalowej stalowej, zoptymalizowanych procesach uzdatniania ciepła i testowaniu pełnej mocy, były szeroko stosowane w licznych projektach górniczych na dużą skalę, stając się zaufanym rozwiązaniem transmisyjnym dla klientów.
Oczywiście, w młynach toczących się, w młynach ciągłego odlewu, systemach do ładowania wielkiego pieca, dźwigach wieżowych, dźwigach braterskich, wciągarkach i innych urządzeniach.
Jako wiodący producent roztworów transmisji o wysokiej czułości, SGR zaprojektował swoje losowe skrzyni biegów z serii N-serii, aby spełnić najbardziej wymagające wymagania przemysłowe. Te skrzynie biegów nie są jedynie komponentami mechanicznymi-są to systemy transmisji mocy precyzyjnej zaprojektowane dla maksymalnej niezawodności, wydajności i długowieczności w najtrudniejszych środowiskach operacyjnych.
Planetarne skrzynie biegów SGR wykorzystują wieloetapową konfigurację planetarną ze zoptymalizowaną geometrią przekładni i rozkładem obciążenia. Ta konstrukcja umożliwia transmisję momentów wyjściowych od 2000 nm do ponad 500 000 nm, w zależności od modelu i zastosowania. Zastosowanie wielu biegów planet na etap zapewnia skuteczne dzielenie obciążenia, minimalizując stężenie naprężeń i znacznie zwiększając odporność na zmęczenie. To sprawia, że skrzynia biegów SGR jest idealna do aplikacji obejmujących ciężkie obciążenia wstrząsowe, takie jak kruszarki wydobywcze i prasy rolki cementowej.
Wszystkie krytyczne elementy biegów-w tym przekładnie słoneczne, biegi planety i biegi pierścieniowe-są wykute ze stali stopowej o wysokiej czystości 20CRMNTI. Materiał ten jest wybierany ze względu na doskonałą twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie. Przekładnie podlegają obróbce cieplnej i hartowania, osiągając twardość powierzchniową HRC 58–62 przy jednoczesnym zachowaniu rdzenia plastycznego w celu pochłaniania energii uderzenia.
Planetarne skrzynie biegów SGR osiągają jednoetapową wydajność ≥97% i ogólną wydajność ≥94% w konfiguracjach wieloetapowych. Ta wysoka wydajność przekłada się na niższe zużycie energii i zmniejszone wytwarzanie ciepła-korzyści w zakresie zamkniętych lub wysokiej temperatury, takich jak młyny trzciny cukrowej lub kopalnie podziemne. Zoptymalizowane łożyska nabrzeżu i niskiego frykcji przyczyniają się do długoterminowej gospodarki operacyjnej.
Uchwycone w wysokiej wytrzymałości żeliwne lub spawane stalowe osłony, skrzynie biegów SGR są zbudowane w celu wytrzymania wibracji, pyłu, wilgoci i cyklu termicznego. Opcjonalne funkcje obejmują wymuszone systemy smarowania, obwody chłodzenia oleju i czujniki monitorowania stanów zintegrowanych (temperatura, wibracje, poziom oleju).
Wspierany przez zespół badawczo-rozwojowy kierowany przez doktorat, SGR stosuje zastrzeżone oprogramowanie projektowe do symulacji obciążenia dynamicznego i analizy termicznej. Każda skrzynia biegów jest zatwierdzona na ławce testowej o pełnej mocy, symulując rzeczywiste obciążenie, prędkość i warunki termiczne. Kontrola jakości jest wzmacniana za pomocą maszyn pomiarowych współrzędnych CNC (CMM) i 100% inspekcji końcowej, zapewniając, że każda jednostka spełnia rygorystyczne standardy niezawodności.
Podsumowując, wysokotorowe skrzynie biegów SGR zapewniają doskonałą gęstość mocy, trwałość i wydajność, co czyni je preferowanym wyborem dla aplikacji przemysłowych o krytycznym punkcie misji, w których przestojów nie jest opcją. (Autor, SGR, Angie Zhang)
WhatsApp: 86 188 1807 0282
Powiązany link wideo: https: //www.tiktok.com/@gear.rereder/video/7455630850676296991