Jakie są typowe problemy i rozwiązania reduktorów robaków?

. Reduktor sprzętu robakowego jest mechanicznym urządzeniem transmisyjnym o kompaktowej konstrukcji, dużym stosunku transmisji i funkcji samozwładowania w określonych warunkach. Jest to jeden z wschodzących i najczęściej stosowanych reduktorów.

Reduktory robaków są również jednym z podstawowych produktów SGR. SGR, we współpracy z odpowiednimi uniwersytetami, opracował pierwszy w Chinach precyzyjny tester robaka. Firma przeprowadziła również systematyczne badania dotyczące projektowania, procesu, produkcji, montażu i testowania reduktorów sprzętu robaków, osiągając wyniki badań, które są zarówno zaawansowane w kraju, jak i za granicą.

Obecnie SGR koncentruje się głównie na badaniach i rozwoju i produkcji reduktorów robaków. Jakie są więc niektóre typowe problemy, które pojawiają się podczas działania reduktorów robaków? Jak można rozwiązać te problemy?

(1) Ogrzewanie i wyciek oleju reduktora sprzętu

. worm gear reducer adopts sliding friction transmission. During the meshing process of the worm wheel and worm, especially when overloaded, the increased friction will cause the temperature to rise, resulting in differences in thermal expansion between the various parts and seals of the worm gear reducer, thereby generating gaps between the mating surfaces. The oil becomes thinner due to the increase in temperature, which can easily cause leakage.

Ponadto, ze względu na starzenie się uszczelnień, niewłaściwą instalację lub uszkodzenie obudowy, może wystąpić również wyciek oleju odłącznika robaka.

Rozwiązania: Zaleca się wybór redukcji sprzętu robakowego od producenta o dobrej reputacji przed zakupem, co może zapewnić, że jakość powierzchni powierzchni tarcia z kształtu robaka jest dobra; Zaleca się również zwrócenie uwagi na wybór oleju smarowego i regularnie dodawać lub wymieniać olej smarowy zgodnie z instrukcją obsługi dostarczonej przez producenta; Ponadto status roboczy reduktora koła zębatego należy regularnie sprawdzać, aby jego obciążenie nie przekroczy wartości znamionowej, a starzenie się pierścieni uszczelniające, uszczelki i inne uszczelki należy sprawdzić i wymienić na czas, aby zapewnić dobry efekt uszczelnienia.

(2) zużycie sprzętu do robaków

W reduktorach koła zębatego koło robaka jest zwykle wykonane z wysokowydajnego stopu brązu, a sparowany materiał robaka jest zwykle utwardzany do twardości powierzchni zęba HRC 58-62. Czasami koło robaka jest również wykonane z brązu blaszanego, a sparowany materiał robaka jest zwykle wykonany z 45 stalowych zahartowanych do HRC 45-55 lub materiał robaka jest utwardzony do HRC 50-55.

Gdy reduktor sprzętu robakowego działa normalnie, robak działa jak stwardniały „plik”, stale składając koło robaka, powodując zużycie koła robaka. Ogólnie rzecz biorąc, zużycie to jest bardzo powolne, a większość reduktorów może być stosowana przez ponad 10 lat.

Jeśli sprzęt robaków szybko się zużyje, może to wynikać z niewłaściwego wyboru reduktora, przeciążenia lub złego materiału, jakości montażu lub środowiska korzystania z sprzętu robaka. W poważnych przypadkach może to wpływać na wydajność i stabilność całego systemu transmisji.

Rozwiązania: Przed zakupem rozważ producentów reduktorów, którzy wykorzystują biegi z doskonałą odpornością na zużycie, takie jak stal ze stopu o wysokiej jakości lub wysokowydajny brąz stopowy. Upewnij się, że stosowanie wysokiej jakości smarów i wymień je w zalecanych odstępach od producenta w celu zmniejszenia zużycia. Ponadto regularnie sprawdzaj siatkę do robaków, aby upewnić się, że nie ma przesunięcia ani niewspółosiowości. Wszelkie anomalie powinny być niezwłocznie dostosowywane lub naprawiane.

(3) Uszkodzenie łożyska robaka

Gdy zmniejsza się reduktor biegu, nawet jeśli skrzynka redukcyjna jest dobrze uszczelniona, okaże się, że olej przekładni w reduktorze został zemulgowany, a łożyska zostały zardzewiałe, skorodowane i uszkodzone.

Uszkodzenie łożyska robaka nie tylko wpływa na normalne działanie reduktora koła zębatego, ale może również powodować poważniejsze awarie. Uszkodzenia związane z łożyskiem mogą być spowodowane różnorodnymi przyczynami, w tym między innymi niewłaściwej instalacji, niewystarczającego smarowania, przeciążenia i obcych materii wchodzących do łożyska.

Rozwiązania: Zaleca się ściśle przestrzeganie procedur operacyjnych podczas procesu instalacji, aby upewnić się, że wszystkie części są prawidłowo zainstalowane i wyrównane, aby uniknąć niepotrzebnego stężenia naprężenia mechanicznego. Podczas montażu wału wyjściowego zwróć uwagę na tolerancję i zapewnij jakość montażu. Zaleca się regularne sprawdzanie statusu oleju smarowego, aby upewnić się, że jest on czysty i wolny od zanieczyszczeń oraz uzupełniać go lub wymienić w razie potrzeby. Podczas wymiany biegów, koło robaków lub uszkodzonych łożyska spróbuj użyć oryginalnych akcesoriów.

Ogólnie rzecz biorąc, reduktory sprzętu robaków są niezbędne w zastosowaniach przemysłowych, w których wymagane są wysokie wskaźniki redukcji, kompaktowe konstrukcje i możliwości blokowania. Jednak ich unikalny mechanizm przesyłania tarcia przesuwnego sprawia, że ​​z natury są podatne na takie wyzwania, jak wytwarzanie ciepła, wyciek oleju, zużycie koła robaków i awaria łożyska - zwłaszcza w niewłaściwych warunkach pracy lub nieodpowiednie konserwacja.

W SGR zajmujemy się tymi wyzwaniami poprzez połączenie zaawansowanych materiałów, precyzyjnej produkcji i kompleksowej kontroli jakości. Nasze reduktory robaków wykorzystują stal stopowa 20CRMNTI do robaków i wysokowydajnego stopu brązowego dla kół robaków, oba poddawane gaźnikom, hartowaniu i precyzyjnym mieleniu, aby zmaksymalizować twardość powierzchni i odporność na zużycie. Integracja naszego zastrzeżonego toroidalnego testera precyzyjnego robaka - pierwszego tego rodzaju w Chinach - zapewnia optymalną dokładność profilu zęba i jakość siatki, znacznie zmniejszając straty tarcia i nagromadzenie termiczne. （Autor, SGR, Angie Zhang）