3 metody wyboru akcesoriów reduktorowych

. reduktor Głównie wykorzystuje rotację przekładni na wszystkich poziomach, aby osiągnąć cel redukcji prędkości. W szczególności, gdy prędkość wyjściowa silnika zostanie wprowadzona z wału napędowego, napędza małe koło zębate do obrócenia, a małe koło zębate napędzi duże koła zębate do obrócenia. Ponieważ duży bieg ma więcej zębów niż mały bieg, jego prędkość będzie większa niż w przypadku małego biegu. Wreszcie, jest wyprowadzony z wału wyjściowego dużego biegu, odgrywając w ten sposób rolę zwalniania.

Przekładnie są ważną częścią reduktora, a także najważniejszą częścią reduktora. Jak więc wybrać odpowiednie akcesoria na sprzęt?

(1) Zwróć uwagę na materiały i właściwości mechaniczne sprzętu

Materiał biegu bezpośrednio wpływa na jego wytrzymałość, odporność na zużycie i żywotność usług. Przy wyborze odpowiedniego materiału przekładni należy wybrać zgodnie z warunkami pracy reduktora (takie jak rozmiar obciążenia, prędkość, środowisko pracy itp.). Na przykład kute stal jest odpowiednia dla wymagań o wysokim uderzeniu i wysokiej wytrzymałości; Żelazie jest odpowiednie dla warunków niskiej prędkości i lekkiego obciążenia;

Wybierając materiały zębate, powinniśmy również zwrócić uwagę na ich właściwości mechaniczne. Dlatego w procesie projektowania i produkcji reduktorów powinniśmy nie tylko zastanowić się, czy wydajność materiału przekładni może dostosować się do warunków pracy części zębatego i sprawić, że części sprzętu są trwałe, ale także wymagają, aby materiał przekładni ma dobrą wydajność i ekonomię, aby poprawić wydajność części sprzętu, zmniejszyć koszty i zmniejszyć zużycie. Jeśli materiał przekładni nie zostanie odpowiednio wybrany, części przekładni zostaną przedwcześnie uszkodzone, a nawet zawodzą. Właściwości mechaniczne części przekładni obejmują wytrzymałość, twardość, plastyczność i wytrzymałość.

(2) Materiały zębate powinny mieć wysoką wytrzymałość na zmęczenie i siła zmęczenia kontaktowego

Podczas procesu składania przekładni występuje naprężenie kontaktowe w punkcie styku powierzchni zęba i duże naprężenie zginające u korzenia zęba, co może powodować awarię siły powierzchni zęba lub korpus zęba. Głównymi formami awarii przekładni są wżery powierzchni zęba, wiązanie powierzchni zęba, odkształcenie plastiku powierzchni zęba i pęknięcie zęba. W oparciu o te możliwe sytuacje, materiał przekładni musi mieć wysoką wytrzymałość na zmęczenie i zmęczenie kontaktowe, powierzchnia zęba musi mieć wystarczającą twardość i odporność na zużycie, a rdzeń zęba musi mieć pewną wytrzymałość i wytrzymałość.

Jednocześnie, ponieważ mały bieg jest poddawany ładowaniu więcej razy niż duży bieg, a mały korzeń zębów zębatego jest cieńszy, a wytrzymałość jest niższa niż w przypadku dużego biegu, konieczne jest również zapewnienie, że twardość powierzchni zęba małego biegu jest o 30-50HB wyższa niż powierzchnia zęba dużego przekładni.

(3) Zwróć uwagę na wydajność procesu biegów

Wydajność technologiczna materiałów przekładni odnosi się do zdolności samego materiału do dostosowywania się do różnych wymagań przetwarzania. Produkcja przekładni wymaga kilku procesów, takich jak kucie, cięcie i obróbka cieplna, dlatego przy wyborze materiałów należy zwrócić szczególną uwagę na wydajność technologiczną materiałów przekładni.

Ogólnie rzecz biorąc, stal węglowa ma lepszą wydajność technologiczną, taką jak kucie i cięcie, a jej właściwości mechaniczne mogą spełniać wymagania ogólnych warunków pracy.

Dokonując określonych wyborów, konieczne jest zrozumienie właściwości mechanicznych lub twardości materiału materiału przekładni oraz wyjaśnienie, że różne procesy oczyszczania ciepła mogą osiągnąć wymagany zakres twardości, aby wybrać biegi spełniające wydajność procesu.

Ogólnie rzecz biorąc, przekładnia przekładni przesyła ruch i moc między dowolnymi dwoma osiami w przestrzeni, łącząc się nawzajem zębami przekładni i może zmienić formę i prędkość ruchu. Dlatego przekładnia przekładni ma szeroki zakres zastosowań, stały współczynnik transmisji, wysoką wydajność i długą żywotność.

Zwracając uwagę na materialne i mechaniczne właściwości biegów, zwracając uwagę na wydajność procesu biegów i wybierając biegi z wysoką wytrzymałość na zmęczenie i zmęczenie kontaktowe, producenci reduktorów mogą dokładniej wybierać redukcje biegów, które są odpowiednie dla ich projektowania produktu i potrzeb klientów, a tym samym poprawiając ogólną wydajność i konkurencyjność na rynku w zakresie redukcji redukcji.

E-mail: export@sgr.com.cn

WhatsApp: 86 188 1807 0282

Powiązane wideo: https://www.tiktok.com/@gear.rereder/video/7410736565992869150